秀工膩子粉（fěn）廠家（jiā）為大家分享是一篇於塗料常見弊病及解決方法匯總的文章，一起來看看吧。
塗料弊病的原因預（yù）防措施及解決方案進行了詳細的分析（xī）總結。在塗料施工中有許多不（bú）知道的可（kě）能發生的弊病，這些弊病都有（yǒu）其獨特（tè）的誘發（fā）因素，本文對塗料弊病的原因（yīn）預防措施及解決方案進行了詳細的分析總結。
發花
含有多種不同顏料混合物（wù）的色漆在貯存或幹燥過程中，一種（zhǒng）或多種顏料離析或浮出並在色漆或漆膜（mó）表麵集中呈現顏色不（bú）均的（de）條紋或斑點（diǎn）等現象。
原因（yīn）分析（xī）： ①顏料分散不良，導致顏料分離; ②漆料幹燥過快; ③表麵助（zhù）劑（jì）使用不當。
預防措施： ①確保顏料分散良好; ②使用慢幹溶劑（jì），並確保使用正確稀釋劑; ③使用防蠟劑或防油劑; ④一（yī）道施工不可太厚。
金屬漆發花
特指金（jīn）屬漆在施工時發生金屬粉分布（bù）或排列不均而導致顏色不均勻現象。
原因分析： ① 施工走（zǒu）槍不均勻; ② 噴塗過濕; ③ 使用不良稀釋劑; ④ 噴塗氣壓不（bú）對; ⑤ 漆料本身（shēn）施（shī）工性不好。
預防（fáng）措施： ①使（shǐ）用正確的走槍方式和氣壓;(一般氣（qì）壓稍大、噴幅稍大、走槍快不易發花); ②稍微幹噴; ③使用正確稀釋劑。
起氣（qì）泡
塗料在施工過程中形成（chéng）的空氣或溶劑蒸汽等氣體或兩者兼有的泡，這種泡（pào）在漆膜幹燥過程中可以消失，也（yě）可以永久存在。
原因分析： ① 不正確的刷塗方（fāng）法，或不適於刷塗施工的漆料以刷塗施工（gōng）; ② 漆料對底材濕潤能力不夠，或底材處（chù）理不淨（jìng）; ③ 溶劑揮發過快(使用過快稀料或加溫過快); ④ 單層施工過厚或(和)每道間隔時間過短（duǎn）; ⑤ 油漆中含有水分; ⑥ 漆在5℃以下施（shī）工並幹燥也易出現。
預防措施： ①嚴格按說明操作; ②底材處理（lǐ）幹（gàn）淨; ③使用合適的表麵（miàn）助劑; ④噴塗濕膜有足夠（gòu）的閃蒸時間，對厚濕膜應有更（gèng）長的閃蒸時間（jiān）才能烘（hōng）烤; ⑤烤漆避免在較低溫度下施工（gōng）或(和)幹燥（zào）。
痱子
"痱（fèi）子"形狀與起氣泡很（hěn）相似，但一般要（yào）小，起因也存些類似又（yòu）稍有不（bú）同。
原因分析： ①漆（qī）料對底材濕潤能（néng）力不夠，或底材（cái）處理不淨; ②溶劑揮發過（guò）快（kuài）(使用過快稀料或加溫過快); ③單層施工過厚或(和)每道間隔時間過（guò）短; ④油漆中含有水分或在潮濕環境中幹（gàn）燥; ⑤烤漆在5℃以下施工並幹燥也易（yì）出現; ⑥漆膜未完全幹燥（zào）即暴露於潮濕環（huán）境中(完全幹（gàn）燥也可能會出現)。
預防措施： ①改善漆膜幹性，從（cóng）而（ér）改善漆膜溶劑釋放性; ②避免低溫下施工幹燥; ③降低溶劑極性，從而降低了漆膜（mó）對溶劑的（de）保留（liú）能力; ④使用正確的表麵助劑，改善表（biǎo）麵透氣性（xìng）; ⑤使用正確的稀釋劑（jì）和固化劑。
痱子的形成比較複雜，最可能引起痱（fèi）子的是（shì）溶劑保留和水分作用，烤漆因有較強溶劑保留（liú）能力而易起（qǐ）痱子，在較高溫度環境中，劇烈的溶劑揮發與較強溶劑（jì）保留（liú）會造成溶劑蒸汽滯留於漆膜內，從而形成痱子，低（dī）溫下，濕漆膜流動性差，特別是表麵因溶劑揮發造成溫度偏低，流動（dòng）性更差，更宜（yí）造成溶劑蒸汽滯留，另外水分也易引起痱子，漆料裏水分和施工環境中的潮氣起痱均勻，而漆（qī）膜受潮氣侵蝕而起的痱子往往不均勻，有如蟲爬一般有一定圖樣。
針孔
一（yī）種（zhǒng）在（zài）漆膜中存在著類似於用針刺成的細孔的病態， 會降低漆膜的密閉性，使（shǐ）外部（bù）水分等浸入漆膜至底材。
它是由於濕（shī）漆膜中混入（rù）的（de）空氣泡和產生的其他氣泡破裂，且在漆膜幹燥(固化)前不能流平而造成，也應由底材處理（lǐ）或試塗不當(漆膜過厚等)而造成。烘幹型（xíng）幹燥的漆種較易出現針孔。
原因分析： ①底材，漆料或稀（xī）釋劑含有（yǒu）水分。(水分會與雙組份聚氨（ān）酯固化劑反應生成C02氣體); ②底材（cái）粗糙有氣孔。 ③塗料中加入低（dī）沸點溶劑過多或幹燥劑過多; ④漆（qī）膜塗布太厚，內部溶劑揮發（fā）造成針孔; ⑤高溫烤漆反（fǎn）應過快，可加入適量丁醇防止。
起皺
漆膜呈現有（yǒu）規（guī）律的小波幅波紋而形成的皺紋，它可以深及（jí）部分或全部膜厚。皺紋的大小和密集率可隨漆膜組成及成膜時的條件(包括溫度、濕膜厚度和大氣汙染情況)而變化（huà）。
桔皮（pí）
漆膜（mó）呈現出桔皮狀外（wài）觀的表麵病態。噴（pēn）塗施工（gōng）(尤其底材為平麵（miàn）)時，易出現此病態（tài）。
發白
有光塗（tú）料幹（gàn）燥過程中，漆膜上（shàng）有時呈現出乳白色的現象。這是由（yóu）於空氣中水（shuǐ）氣在濕漆膜表麵凝露（lù）和塗料中的一種或多種固態組分析出而引起的。一般加入（rù）防潮劑或化白水即可解決。
流掛
塗料施塗於垂直麵上時，由於其抗流掛（guà）性差或施塗（tú）不當、漆膜過厚等原因而使濕漆（qī）膜向（xiàng）下移動，形成各種形狀下（xià）邊緣厚的（de）不均勻塗層。
注：流掛（guà）可由整個垂直麵上塗料下墜而造成的（de）類似幕簾狀漆膜外觀，亦稱幕狀流掛;也可由局部窄縫或釘眼等處的過量塗料造成（chéng）的（de）窄條（tiáo）狀（zhuàng）下墜，亦稱條狀（zhuàng）流掛;淚（lèi）狀流掛（guà）是條狀（zhuàng）流（liú）掛的一種特殊形式。
絲紋
在濕漆膜表麵呈（chéng）現的近似平行的線狀條紋，且在漆膜幹燥之後這種條紋仍然存在。這是由某些施（shī）塗方法而帶來的（de）一種病（bìng）態（tài）。如在浸塗或淋塗時，絲紋是沿著流動的方向（xiàng）出現;在刷塗時，絲紋則沿最後刷塗漆膜的刷塗方向出（chū）現（xiàn）。
刷痕
刷塗後，在幹漆膜上留下的一條條脊狀條紋現象。這是由於濕漆膜幹燥（zào）過快，黏（nián）度過大，漆刷太粗（cū）硬，刷塗方法不當等原因使漆膜不能流平而引起的（de）。
收縮（suō）
漆膜的若幹部位（wèi）呈現出程度不同（tóng）、分布狀態各異的厚薄不均的外（wài）觀。這是由於濕漆膜與底材(或（huò）幹漆膜)間的表麵張（zhāng）力太大、濕潤性小（xiǎo），底材表（biǎo）麵處理（lǐ）不好、含有油汙（wū）濕氣，噴塗時（shí）管線混（hún）入油（yóu）水等而引起的。
注：底材邊緣部位漆膜邊薄或無漆膜的現象稱為縮邊;漆膜上出現若幹小圓孔狀的收縮稱為（wéi）縮孔，蠕動（dòng）是一種明顯的收縮形式，火山（shān）口也是一種收縮形式。
縮孔
漆膜幹燥後仍滯留的若幹大小不等、分布各異的圓形小坑的現象（xiàng）。此病態俗稱為麻坑、彈坑。
原因分析（xī）： ①底材含有油汙; ②底材表麵張力太低，如使用了重塗性差的底漆; ③漆料中含有油汙; ④壓縮空氣中含有油汙或在不潔（jié）淨環境中施工（gōng）;
預防措施： ①重（chóng）塗性差的底漆（qī）打磨; ②底材處理幹淨; ③使用良好的（de）油水分離裝置; ④使用防（fáng）油劑或防蠟劑。
厚邊
塗料在塗漆麵邊緣堆積呈現脊狀隆起，使幹漆膜邊緣過厚的現象。這是由於不正確的施塗造成的。
原因分析： ①單道塗裝過厚。 ②麵漆表麵張力過（guò）大，流平性（xìng）不良。
